01.5Prototipado & Herramentales
Del prototipo aprobado al lote piloto, sin perder el estándar.
El puente entre la validación y la producción en serie: lotes piloto y series cortas producidos con procesos optimizados, inspección dimensional y documentación — con el mismo estándar del prototipo que usted aprobó.
01Visión general
Escalar con seguridad
Después de la validación, el siguiente riesgo está en la transición a la producción. Los lotes piloto y las producciones de bajo volumen permiten probar el proceso, el montaje y el mercado antes de invertir en escala.
En Admatek, los parámetros de proceso se optimizan con DOE antes del lote, y la precisión de las piezas piloto se confirma con inspección dimensional y escaneo 3D comparado con el CAD.
02Qué entregamos
Para cada momento del producto
- A
Lote piloto
Piezas representativas de la producción para validar proceso, montaje y desempeño en campo.
- B
Bajo volumen
Series cortas para lanzamientos, versiones a medida y demandas que aún no justifican herramental de alto volumen.
- C
Transición a serie
Proceso documentado y datos de calidad que respaldan la decisión de escalar.
03Producción de Bajo Volumen
Cómo trabajamos
-
Revisión para fabricación
El diseño aprobado pasa por una revisión DFMAA para simplificar fabricación y montaje.
-
Optimización del proceso
Parámetros de corte, avance, herramienta y sujeción ajustados con DOE antes del lote.
-
Producción con inspección
Fabricación del lote con verificación dimensional de las piezas piloto.
-
Datos para decidir
Informes, trazabilidad y tratamiento de desvíos (8D) para respaldar la escala.
04Producción de Bajo Volumen
Beneficios
-
Mismo estándar del prototipo
Calidad consistente entre la pieza aprobada y el lote.
-
Riesgo controlado
El proceso se prueba antes de invertir en escala.
-
Agilidad
Del prototipo al lote piloto sin cambiar de proveedor.
-
Trazabilidad
Documentación que acompaña a las piezas y a las decisiones.
05Metodologías aplicadas
Ingeniería de calidad aplicada en cada etapa — del diseño a la entrega.
- DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation
Integra la ingeniería de producto y los procesos productivos para simplificar la fabricación y el montaje, reduciendo costos y tiempos de producción y aumentando la eficiencia industrial.
- DOE Design of Experiments
Planificación y análisis estadístico de experimentos para identificar factores críticos de proceso y producto y optimizar variables con menor costo y tiempo.
- PPAP Production Part Approval Process
Documentación completa del proceso — diagrama de flujo, APQP y FMEA — para la aprobación de piezas de producción en sectores regulados, como el automotriz.
- 8D Metodología de 8 Disciplinas
Tratamiento estructurado de desvíos: identifica la causa raíz, corrige, previene y documenta, para que el problema no vuelva a ocurrir.
06Prototipado & Herramentales
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