02.2Mecanizado & Fabricación
Fresado multieje para geometrías que exigen precisión.
Fresado CNC de 3 y 4 ejes con programación CAM integrada al proyecto: menos preparaciones, más precisión y repetibilidad en piezas prismáticas y cavidades.
01Visión general
Del modelo 3D a la trayectoria de la herramienta
En el fresado, la calidad nace antes de la máquina. El CAM traduce el modelo 3D en trayectorias precisas, y el DFMAA define secuencia, tolerancias y puntos de sujeción para producir de forma más rápida y económica, sin comprometer la precisión.
El mecanizado multieje accede a varias caras de la pieza con menos sujeciones — reduciendo errores de reposicionamiento y el tiempo total de fabricación.
02Qué entregamos
Lo que resuelve el fresado
- A
Menos preparaciones
La estrategia multieje mecaniza varias caras en una sola sujeción, con menos reposicionamientos.
- B
Geometrías complejas
Cavidades, cajeras, contornos y superficies mecanizados con trayectorias generadas en CAM.
- C
Repetibilidad
Parámetros validados con DOE y proceso controlado del primer al último componente.
03Fresado CNC
Dónde aportamos valor
- 02.2.1
Componentes de alta dureza
Piezas que exigen alta dureza, precisión geométrica y acabado controlado.
- 02.2.2
Dispositivos y herramentales
Jigs, fixtures y plantillas que deben posicionar piezas con exactitud.
- 02.2.3
Carcasas y componentes de máquinas
Piezas prismáticas con múltiples caras de referencia y perforaciones.
04Fresado CNC
Cómo trabajamos
-
Análisis DFMAA
Revisión de fabricabilidad: tolerancias, sujeción y secuencia de operaciones.
-
Programación CAM
Trayectorias de herramienta generadas a partir del modelo 3D del proyecto.
-
Optimización con DOE
Velocidad, avance, fluido y herramienta ajustados antes del lote.
-
Mecanizado e inspección
Ejecución controlada y verificación dimensional de las piezas.
05Fresado CNC
Beneficios
-
Precisión
Menos sujeciones significan menos errores acumulados.
-
Plazo menor
Menos preparaciones aceleran la entrega.
-
Costo optimizado
Proceso planificado para reducir desperdicio de material y tiempo.
-
Consistencia
Mejora continua (DMAIC) del primer al último lote.
06Metodologías aplicadas
Ingeniería de calidad aplicada en cada etapa — del diseño a la entrega.
- DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation
Integra la ingeniería de producto y los procesos productivos para simplificar la fabricación y el montaje, reduciendo costos y tiempos de producción y aumentando la eficiencia industrial.
- DOE Design of Experiments
Planificación y análisis estadístico de experimentos para identificar factores críticos de proceso y producto y optimizar variables con menor costo y tiempo.
- DMAIC Definir · Medir · Analizar · Mejorar · Controlar
Ciclo de mejora continua de Six Sigma que estructura la evolución de los procesos, eliminando desperdicios y asegurando consistencia en la entrega.
- 8D Metodología de 8 Disciplinas
Tratamiento estructurado de desvíos: identifica la causa raíz, corrige, previene y documenta, para que el problema no vuelva a ocurrir.
07Mecanizado & Fabricación
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