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02.4Mecanizado & Fabricación

Doblado y conformado planificados desde el diseño.

Las chapas cortadas toman forma con una secuencia de doblado definida por ingeniería — integrada al corte láser, la soldadura y el montaje para que el conjunto final llegue con la geometría correcta.

01Visión general

La geometría empieza en el plano

En piezas de chapa, el doblado define la geometría final. Por eso analizamos el proyecto con DFMAA: radios, secuencia de doblado, alivios y el desarrollo plano se definen antes del corte.

Integrado al corte láser, la soldadura y el montaje, el conformado permite entregar componentes y subconjuntos completos, con menos interfaces entre proveedores y menos retrabajo.

02Qué entregamos

Ingeniería aplicada a la chapa

  • A

    Desarrollo plano

    Desarrollo de la pieza plana a partir del modelo 3D para que el corte ya considere el doblado.

  • B

    Secuencia de doblado

    Orden de los dobleces planificado para evitar interferencias y asegurar las cotas finales.

  • C

    Lista para soldar y montar

    Piezas conformadas pensadas para encajar en las siguientes etapas del flujo.

03Doblado y Conformado

Dónde aportamos valor

  • 02.4.1

    Soportes y piezas estructurales

    Componentes de chapa que necesitan rigidez, perforaciones precisas y ajuste correcto.

  • 02.4.2

    Subconjuntos soldados

    Piezas dobladas preparadas para la soldadura y el montaje de conjuntos.

  • 02.4.3

    Prototipos en chapa

    Validación rápida de piezas de chapa antes de la producción.

04Doblado y Conformado

Beneficios

  • Menos retrabajo

    Doblado planificado en el diseño, no descubierto en la máquina.

  • Geometría consistente

    Secuencia y verificación que mantienen las cotas entre lotes.

  • Proveedor integrado

    Corte, doblado, soldadura y montaje bajo la misma ingeniería.

  • Agilidad

    Menos interfaces, menos tiempo entre etapas.

05Metodologías aplicadas

Ingeniería de calidad aplicada en cada etapa — del diseño a la entrega.

Conozca la Ingeniería Integrada
  • DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation

    Integra la ingeniería de producto y los procesos productivos para simplificar la fabricación y el montaje, reduciendo costos y tiempos de producción y aumentando la eficiencia industrial.

  • DOE Design of Experiments

    Planificación y análisis estadístico de experimentos para identificar factores críticos de proceso y producto y optimizar variables con menor costo y tiempo.

  • 8D Metodología de 8 Disciplinas

    Tratamiento estructurado de desvíos: identifica la causa raíz, corrige, previene y documenta, para que el problema no vuelva a ocurrir.

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