01.4Prototipado & Herramentales
Del requisito al producto listo para fabricar.
El Diseño Integrado de Admatek conecta CAD, CAE y CAM en un flujo único y colaborativo: de la concepción virtual al prototipo físico, cada decisión se valida según eficiencia, costo y desempeño.
01Visión general
No solo un proyecto
Desarrollar un producto es concebir algo confiable, durable y económicamente viable para el mercado. Por eso integramos la ingeniería de producto y de proceso desde el primer boceto — y no solo al final.
Simular y optimizar en el entorno virtual reduce la necesidad de prototipos físicos, anticipa desvíos de concepto y de fabricación y permite que su equipo se concentre en el cliente mientras Admatek se ocupa de la complejidad del proyecto.
02Qué entregamos
Las tecnologías del Diseño Integrado
- A
CAD — Diseño
Modelos digitales 2D y 3D de alta precisión: donde el concepto toma forma en el entorno virtual.
- B
CAE — Simulación
Simulación del desempeño del producto en distintas condiciones, sin depender de prototipos físicos.
- C
CAM — Fabricación
Traducción de los modelos 3D en instrucciones precisas para las máquinas, como fresadoras CNC.
03Desarrollo de Productos
Cómo trabajamos
-
Concepto
Orientado al producto: requisitos y la voz del cliente traducidos en un concepto claro (QFD).
-
Tecnología
Orientada al uso: materiales, procesos y tecnologías elegidos para el uso real y validados en simulación.
-
Solución
Orientada al resultado: producto optimizado, validado y documentado, listo para prototipado y fabricación.
04Desarrollo de Productos
Beneficios
-
Menos costos y plazos
Simular y optimizar en el entorno virtual reduce prototipos físicos y ahorra tiempo.
-
Optimización estratégica
Más calidad e integridad del producto, con menor impacto ambiental.
-
Problemas anticipados
Desvíos de concepto y fabricación identificados antes de que sea caro corregirlos.
-
Foco y eficiencia
Su equipo se concentra en el cliente mientras Admatek se ocupa de la complejidad del proyecto.
05Metodologías aplicadas
Ingeniería de calidad aplicada en cada etapa — del diseño a la entrega.
- QFD Quality Function Deployment
Traduce las necesidades del cliente en requisitos de diseño y producción, garantizando que la voz del cliente esté presente en todas las fases del desarrollo.
- DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation
Integra la ingeniería de producto y los procesos productivos para simplificar la fabricación y el montaje, reduciendo costos y tiempos de producción y aumentando la eficiencia industrial.
- FMEA Failure Modes and Effects Analysis
Herramienta preventiva que analiza los modos de falla potenciales en productos y procesos, sus efectos y causas, permitiendo actuar antes de que los problemas ocurran.
- DOE Design of Experiments
Planificación y análisis estadístico de experimentos para identificar factores críticos de proceso y producto y optimizar variables con menor costo y tiempo.
- Six Sigma Seis Sigma
Enfocada en reducir la variabilidad y eliminar defectos con datos y estadística, aumentando la calidad, la eficiencia y la confiabilidad de los resultados.
06Prototipado & Herramentales
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