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02.1Usinagem & Fabricação

Usinagem CNC dedicada para componentes que não podem falhar.

Usinagem de alta complexidade gerenciada por metodologias de engenharia da qualidade — DFMAA, DOE e DMAIC — para que peças e ferramentas atinjam o máximo desempenho em ambientes operacionais pesados.

01Visão geral

Foco na complexidade

Torneamento, fresamento e mandrilhamento CNC para geometrias complexas, tolerâncias rigorosas e acabamentos superficiais críticos — com o processo planejado antes da primeira peça.

A usinagem multieixos, de 3 e 4 eixos, reduz setups e aumenta precisão e repetibilidade. Antes do lote, velocidade de corte, avanço, fluido e ferramenta são otimizados com DOE para garantir desempenho e vida útil.

02Usinagem CNC

Onde entregamos valor

  • 02.1.1

    Ferramentaria de alta precisão

    Ferramentas, dispositivos de fixação e gabaritos que demandam alta dureza, precisão geométrica e tratamento de superfície.

  • 02.1.2

    Componentes críticos para máquinas

    Eixos, engrenagens, carcaças de bombas, rotores e componentes hidráulicos e pneumáticos — onde a falha de uma peça pode paralisar toda a operação.

  • 02.1.3

    Aplicações de alta carga e desgaste

    Componentes submetidos a condições extremas, que exigem controle metalúrgico e acabamento superficial rigoroso.

03Usinagem CNC

Benefícios

  • Precisão e confiabilidade

    Peças usinadas com tolerâncias rigorosas e validadas por inspeção.

  • Menor custo total

    Processos otimizados que minimizam o desperdício de materiais caros.

  • Agilidade

    Know-how que acelera a produção de componentes complexos.

  • Minimização de falhas

    Durabilidade assegurada e rastreamento de desvios por 8D.

04Metodologias aplicadas

Engenharia da qualidade aplicada em cada etapa — do projeto à entrega.

Conheça a Engenharia Integrada
  • DFMAA Design for Manufacturing, Assembly and Automation

    O projeto é analisado para a melhor fabricabilidade: sequenciamento, tolerâncias e pontos de fixação otimizados para produzir de forma mais econômica e rápida, sem comprometer a precisão.

  • DOE Design of Experiments

    Antes do lote, velocidade de corte, avanço, fluido e ferramenta são sequenciados e otimizados para a melhor performance e vida útil da peça.

  • DMAIC Definir · Medir · Analisar · Melhorar · Controlar

    O processo é constantemente medido e aprimorado, mantendo o padrão de precisão do primeiro ao último componente.

  • PPAP Production Part Approval Process

    Para setores regulados, como o automotivo, a documentação completa do processo (fluxograma, APQP, FMEA) assegura a conformidade da peça.

  • 8D Metodologia 8 Disciplinas

    Desvios são tratados com 8D: resolução estruturada, rastreável e preventiva.

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