Soldagem Avançada Certificada: Integridade Estrutural para Processos.
A Admatek garante juntas soldadas com performance máxima e rastreabilidade total. Utilizamos procedimentos qualificados (EPS/WPQ) e Engenharia da Qualidade (DOE, 8D Reports) para entregar durabilidade e segurança insuperáveis.
Processos e Certificações
Técnicas Dominadas: Destaque o domínio em processos críticos: MIG/MAG (GMAW), TIG (GTAW), Soldagem por Resistência e Soldagem Estrutural Certificada.
Materiais Críticos: Foco em materiais que exigem controle rigoroso de temperatura e aporte de calor: Aços de Alta Resistência (AR), Aço Inox (Duplex/Super Duplex), Alumínio, Titânio e Ligas Níquel-Cromo.
Controle de Processo: Ênfase na utilização de Procedimentos de Soldagem Qualificados (EPS – Especificação de Procedimento de Soldagem) e Soldadores Qualificados (WPQ – Welding Procedure Qualification) para assegurar a consistência de cada junta.
Onde a Soldagem Admatek É Indispensável
Estruturas de Suporte para Carga Pesada e Crítica
Fabricação e reparo de estruturas metálicas, bases de máquinas de grande porte e suportes submetidos a vibração e alta carga, onde a falha da solda é inadmissível.
Componentes para Vasos de Pressão e Caldeiraria
Soldagem de peças que operam sob alta pressão e temperatura, exigindo inspeção não destrutiva (NDT) e rastreabilidade da junta soldada.
Montagem Técnica de Subconjuntos (Usinagem + Soldagem)
Integração de peças usinadas e cortadas a laser em subconjuntos complexos, garantindo a integridade geométrica final do produto montado.
Nosso Diferencial
Conheça o diferencial Admatek, e entenda como aplicamos metodologias aos nossos processos de manufatura e protótipo.
Design for Manufacturing, Assembly, and Automation (DFMAA):
O projeto da junta soldada é analisado antes da execução para otimizar o acesso, minimizar a distorção térmica e planejar a inspeção pós-solda, resultando em juntas mais resistentes e econômicas.
DMAIC
O processo de Usinagem é constantemente medido e aprimorado, assegurando que o alto padrão de precisão seja mantido do primeiro ao último componente.
DOE (Design of Experiments)
Utilizamos o DOE para qualificar novos procedimentos ou materiais, ajustando variáveis como corrente, tensão e velocidade, garantindo a qualidade metalúrgica da solda e minimizando porosidade e trincas.
Códigos PPAP (IATF 16949)
Toda a soldagem de componentes críticos é documentada, incluindo o Certificado de Análise do material de adição e a qualificação do soldador. Isso garante a rastreabilidade da junta e a Conformidade Regulamentar.
Garantia de Solução (8D Reports)
Em caso de desvio na junta, o 8D Report é acionado para identificar a causa raiz (ex: contaminação ou procedimento incorreto) e implementar ações corretivas e preventivas. Isso assegura a Minimização de Falhas na sua cadeia de fornecimento.
Conheça os benefícios
Redução de Custos Totais
Otimização do processo de solda reduzindo retrabalho e consumo de gás.
Precisão e Confiabilidade
Juntas soldadas com integridade testada e garantida pela inspeção.
Agilidade e Know-How
Procedimentos qualificados que garantem agilidade e o Time to Market.
Minimização de Falhas
Rastreabilidade total e prevenção de problemas via metodologia 8D.